Neden Nitrasyon?
Gaz nitrasyonunun, hem bugünün hem de geleceğin önemli yüzey sertleştirme işlemi olarak, karbon sertleştirmeye alternatif teşkil edecek şekilde önemi artmaktadır. Pek çok dişli, mil, flanş, pim ve diğer parçalara büyük oranlarda farklı yüzey derinliklerinde karbon potansiyel kontrolü ile sertleştirme işlemi yapılmaktadır. Ne var ki günümüzde nitrasyon pek çok avantajı beraberinde getirmektedir.
NITREG nedir?
Dünya genelindeki gaz nitrasyon montajlarında, en son sistemler de dahil olmak üzere, kontrol edilen parametre atmosfer akış oranı ve çözünme oranıdır. Bu parametrelerden hiç biri direkt olarak tek başına nitrasyon uygulanan tabakanın özelliklerine etki etmediğinden, bu yaklaşım yetersizdir. Uzun yıllardır bilinmesine karşılık nitrasyon potansiyeli, son zamanlarda nitrasyon kontrolü için teknolojik olarak kullanılır duruma gelmiştir.
Beyaz tabakanın özellikleri (sertlik, kırılganlık, yük taşıma kapasitesi gibi) yüzeydeki nitrojen konsantrasyonuna bağlıdır ve bu konsantrasyon da direkt olarak nitrasyon potansiyeli ile belirlenir.İzotermal şartlarda oluşan faz tipleri de direkt olarak nitrojen konsantrasyonuna bağlıdır.
Nitrasyon potansiyel kontrolüne dayalı, endüstriye özel, bilgisayar kontrollü ve tam otomatik gaz nitrasyon sistemi, Nitrex Metal Inc. (Kanada) tarafından geliştirilmiş ve NITREG işlemi adı altında başarıyla uygulanmıştır.
KARBON SERTLEŞTİRME - NİTRASYON KARŞILAŞTIRMASI
Gaz nitrasyonunun, hem bugünün hem de geleceğin önemli yüzey sertleştirme işlemi olarak, karbon sertleştirmeye alternatif teşkil edecek şekilde önemi artmaktadır. Pek çok dişli, mil, flanş, pim ve diğer parçalara büyük oranlarda farklı yüzey derinliklerinde karbon potansiyel kontrolü ile sertleştirme işlemi yapılmaktadır. Ne var ki günümüzde karbon sertleştirme pek çok dezavantaja sahiptir. Aşağıdaki tablo, iki işlem arasındaki önemli farkları ortaya koymaktadır.
KARŞILAŞTIRILAN ÖZELLİK | KARBON SERLEŞTİRME | NİTRASYON |
Kullanılan Malzeme | Sınırlı çelik tipi | Geniş aralıklı çelik tipleri - paslanmaz, maryaşlanma, çökelme sertleşmesi dahil olmak üzere |
Isıl İşlem Sıcaklığı | 850 – 950°C | 460-600°C |
Ek Isıl İşlem | Sertleştirme ve meneviş gerekir | Ek bir işlem gerekmez |
Son Düzeltme | Genelde pahalı taşlama işlemi gerektirir | Çoğu durumda taşlama GEREKTİRMEZ |
Çarpılma | Mümkündür | Düşük ısıl işlem sıcaklığı ve kütle malzemesinde şekil değiştirme olmamasından ötürü sıfıra yakın minimum çarpılma |
Yüzey Temizliği | Çoğu durumda soğutma yağını temizlemek için yıkama gerekir | Nitrasyon sonrası yüzey teslimata hazırdır |
Yüzey Sertliği | 60 – 65 HRC | Çelik derecesine bağlı olarak 70 HRC'ye kadar çıkabilir |
Paslanma Dayanımı | Yüksek karbon konsantrasyonları paslanma gerilmesinden doğan çatlaklara maruz kalır | Bileşik katmanı paslanma dayanımını arttırır |

Alıntıdır.Kaynak Formmak .com