- DIN 1.3343 ( Standart Yüksek Hız Çeliği )
- DIN 1.3243 ( %5 Kobaltlı )
- DIN 1.3247 ( %8 Kobaltlı )
- DIN 1.3207 ( %10 Kobaltlı )
- DIN 1.3208 ( %11 Kobaltlı, DIN 1.3207'ye alternatif )

Sinter ( Toz ) Metal Malzemeler :

- ASP 2005 ( Soğuk işlemlerde yüksek tokluğa sahip olan standart sinter malzemesi )
- ASP 2012 ( Yüksek aşınma dayanıklılığına sahip ekstrüzyon kalıplarında kullanılan ..... ..........                                          ...... sinter malzemesi, sertlik 50-58 HRC arası )
- ASP 2023 ( Yüksek performanslı kesme işlemlerinde kullanılan sinter malzemesi )
- ASP 2030 ( ASP 2023'e göre sürtünme neticesinde çıkan sıcaklığa dayanıklı olan sinter                                                     malzemesidir )
- ASP 2060 ( Yüksek miktarda Molibden, Wolfram, Kobalt ve Vanadyum içeren sinter .... .............                        ...       malzemesidir. Karbon yüzdesi kısıtlı tutularak tokluğu muhafaza edilmiştir )
- ASP 2080 ( Yüksek Kobalt alaşımı ve yüksek sertleşebilirliği yüzünden keskin köşeli ... .............                                 ... dizaynlarda tavsiye edilir. Ayrıca sertliğini yüksek sıcaklıkta koruyan  sinter malzemesidir )

Özellikleri :
Standart yüksek hız çeliğidir. Sertlik ve tokluk bakımından kıyaslandığında soğuk iş çeliklerinden daha üstün olup bunun sonucunda performansı daha yüksektir. Isıl işlemden sonra tavsiye edilen sertlik 62 - 65 HRC.

Kullanım Alanları :
Kesme, delme, bükme, delik açma işlemlerinde kullanılan kalıp ve aparatlarının yapımında, delme işleminde kullanılan matkap uçlarının yapımında, testere ağızlarının üretiminde, broş, zımba ve kılavuz yapımında kullanılmaktadır.

Özellikleri :
% 5 Kobalt'a sahip olan yüksek hız çeliğidir. Bunun bir sonucu olarak sürtünme esnasında çıkan yüksek sıcaklıklara 1.3343 malzemesinden daha dayanıklıdır. Tavsiye edilen sertlik 62 - 66 HRC.

Kullanım Alanları :
Yüksek kesme hızlarına sahip tüm kesme kalıplarında, özellikle matkap ucu ve broşlarda kullanılır. Yüksek kesme hızlarının ihtiyaç duyulduğu ve 1.3343' ün yetersiz kaldığı yerlerde tercih edilir.

Özellikleri :
%8 Kobalt içerdiği için 1.3243 malzemesine nazaran sürtünmeden meydana gelen yüksek sıcaklıklarda sahip olduğu sertliği daha iyi muhafaza etmektedir. Buna bağlı olarak aşınma dayanımı da 1.3243' e oranla daha yüksektir. Tavsiye edilen sertlik 65 - 68 HRC.

Kullanım Alanları :
Genellikle freze, testere ağzı, matkap uçları, şerit testere ve kılavuz üretiminde kullanılmaktadır.

Özellikleri :
İçerdiği yüksek Kobalt miktarına bağlı olarak konvansiyonel yüksek hız çelikleri arasında yüksek sıcaklıklarda dahi sertliğini ve aşınma mukavemetini muhafaza eden yüksek hız çeliğidir.Yüksek tokluğa sahiptir. Aynı zamanda yüksek miktarda Karbon içerdiği için yüksek aşınma dayanımına sahiptir.Tavsiye edilen sertlik 65 - 67 HRC.

Kullanım Alanları :
Genellikle form verme takımlarında, kesici takım uçlarının üretiminde, kesme bıçaklarının ağızlarında ve zımba üretiminde kullanılmaktadır.

Özellikleri :
3207' ye göre daha yüksek Karbon ve Kobalt alaşımına sahiptir, dolayısı ile aşınma dayanımı ve sürtünme esnasındaki yüksek sıcaklık basamaklarındaki sertliğini koruyabilme özelliği 1.3207 den daha yüksektir.Tavsiye edilen sertlik 65 - 67 HRC.

Kullanım Alanları :
Freze, yüksek hızlardaki form verme takımlarında, kesme işlemlerinde kullanılan takımların üretiminde kullanılmaktadır.

Özellikleri :
Yüksek hız çeliği alaşımına sahip olup metalurjik tozların yüksek sıcaklık ve basınç altında sinterlenmesi ile üretilmektedir.Üretim yönteminin bir sonucu olarak konvansiyonel HSS' ler den daha tok bir yapıya sahiptir. Tavsiye edilen sertlik 60 - 64 HRC.

Kullanım Alanları :
Tüm soğuk iş çeliklerinin kullanıldığı yerlerde kullanılmaktadır.

Özelikleri :
ASP 2012 sıcak işlemler için geliştirilmiş bir yüksek hız çeliğidir. Sinter ( Toz ) Metal malzemesidir. Aşınma dayanımı ve sıcak ortamda sertliğini koruyabilme özelliği son derece yüksektir. Tavsiye edilen sertlik 52 - 58 HRC .

Kullanım Alanları :
Uzun ömürlü ekstrüzyon kalıplarında kullanılır.

Özellikleri :
Kobaltsız Sinter ( Toz ) Metal malzemedir. Aşınma dayanımı, içerdiği yüksek Molibden miktarından dolayı sürtünmeden meydana gelen yüksek sıcaklık basamaklarında sertliğini koruyabilirliği ASP 2005' den daha yüksektir. İçerdiği yüksek Wolfram'dan dolayı ASP 2005 den daha yüksek sertleşebilirliği vardır. Tavsiye edilen sertlik 60 - 66 HRC.

Kullanım Alanları :
Tüm soğuk iş çeliklerinin kullanıldığı yerlerde kullanılabilir. Özellikle yüksek performanslı kesme kalıplarında kullanılır.

Özellikleri :
ASP 2023 malzemesine % 8.5 Kobalt karışımının ilave edilmesi ile üretilmektedir. Sürtünme sonucunda ortaya çıkan yüksek sıcaklığa dayanıklıdır ve sertliğini muhafaza eder. Tavsiye edilen sertlik 62 - 67 HRC.

Kullanım Alanları :
Yüksek hızda çalışan kesme kalıplarında ve özellikle freze üretiminde kullanılır.

Özellikleri :
Yüksek Molibden , Wolfram , Kobalt ve Vanadyum Sinter (Toz) alaşımı olarak yüksek aşınma dayanımına sahip olup aynı zamanda sürtünme neticesinde ortaya çıkan sıcaklıkta sertliğini korumaktadır.Karbon yüzdesi % 2.3 ile kısıtlı tutularak malzemenin tokluğu muhafaza edilmiştir. Tavsiye edilen sertlik 62 - 69 HRC.

Kullanım Alanları :
Hem aşınma dayanımına sahip hem sürtünme dolayısı ile ortaya çıkan sıcaklığa karşı sertliğin korunması gereken işlemlerde kullanılır.

Özellikleri :
Yüksek Wolfram, Kobalt ve Vanadyum içeren Sinter ( Toz ) malzemesidir. Bu alaşım elementlerinin yapıda bulunması sonucunda yüksek sıcaklık basamaklarında özellikle sertliğini muhafaza etmesinin yanı sıra son derece iyi bir aşınma dayanımına sahiptir. Sertliği 70 HRC'ye kadar çıkartılabilmektedir.

Kullanım Alanları :
Hemen hemen tüm freze takımlarının yapımında kullanılabilmektedir.